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智慧物流倉(cāng)儲(chǔ)管理平臺(tái)

業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品框架

作業(yè)方式

基于貨位和容器的作業(yè)指導(dǎo)

實(shí)現(xiàn)手段一

貨位化和條碼的引入-關(guān)注作業(yè)單元（貨位、容器）而不是物料

實(shí)現(xiàn)手段二

條碼化應(yīng)用（實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、復(fù)核）

常用的條碼和標(biāo)簽

   --收發(fā)貨單據(jù)

   --容器標(biāo)簽

   --商品唯一碼

   --貨位

   --揀貨標(biāo)簽

實(shí)現(xiàn)手段三

結(jié)合自身情況、投資回報(bào)率分析，選擇合適的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備

業(yè)務(wù)流程

解決方案

基礎(chǔ)配置和條碼場(chǎng)景

入庫(kù)流程

方案特點(diǎn)：

可與ERP采購(gòu)訂單信息實(shí)時(shí)對(duì)接，收貨指令參照生成，信息流不脫節(jié)；

可設(shè)置不同庫(kù)區(qū)類型（如收貨區(qū)、待檢區(qū)、存儲(chǔ)區(qū)等），實(shí)現(xiàn)物流與信息流同步；

條碼化管理，實(shí)現(xiàn)快速信息采集與處理；

員工通過(guò)手持PDA設(shè)備，可完成收貨入庫(kù)；

收貨ASN

可推廣供應(yīng)商在蜂鳥(niǎo)WMS系統(tǒng)中填寫(xiě)送貨單，并打印送貨單，甚至包裝條碼；

ASN主要包括：供應(yīng)商、采購(gòu)訂單、物料編碼、送貨數(shù)量、送貨地點(diǎn)等信息；

該信息與采購(gòu)訂單關(guān)聯(lián)，主要用于PDA掃描收貨；

掃單收貨

質(zhì)量判定

需要檢驗(yàn)的收貨明細(xì)，系統(tǒng)自動(dòng)生成檢驗(yàn)任務(wù)；

質(zhì)檢員按照質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)線下完成檢驗(yàn)工作；

根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，在WMS系統(tǒng)中確認(rèn)判定結(jié)果（接收還是拒絕）；

掃描入庫(kù)

倉(cāng)管員通過(guò)PDA的原材料入庫(kù)功能，掃描容器條碼，自動(dòng)指引入存儲(chǔ)區(qū)的貨架貨位，倉(cāng)管員將實(shí)物放置在貨位上時(shí)，掃描貨位條碼完成賬務(wù)庫(kù)存移動(dòng)；

提供入庫(kù)的建議貨位，方便倉(cāng)管員指引快速；

免檢物料收貨后，可直接入庫(kù)至存儲(chǔ)區(qū)；

采購(gòu)?fù)素?/span>

判定為拒絕時(shí)，收貨調(diào)度員在WMS系統(tǒng)中創(chuàng)建退貨指令，創(chuàng)建退貨指令時(shí)需要確定對(duì)應(yīng)容器條碼；

倉(cāng)管員根據(jù)退貨指令將需要退貨的容器轉(zhuǎn)移至待退貨區(qū)；

收貨調(diào)度員通知供應(yīng)商下次送貨時(shí)拉走需要退貨的貨物；

供應(yīng)商將貨物拉走后，收貨員在WMS中確認(rèn)“退貨確認(rèn)”，扣減待退貨區(qū)的庫(kù)存，沖減采購(gòu)訂單的收貨數(shù)量；

WMS系統(tǒng)回寫(xiě)ERP生成采購(gòu)?fù)素泦螕?jù)；

出庫(kù)管理

出庫(kù)流程

方案特點(diǎn)：

與ERP信息實(shí)時(shí)對(duì)接，揀貨需求參照生成ERP領(lǐng)用需求或銷售發(fā)貨需求生成，信息流不脫節(jié)；

自動(dòng)分配庫(kù)存，庫(kù)存不足實(shí)時(shí)生成欠料信息；

庫(kù)存足夠才生成PDA揀貨任務(wù)，保證員工作業(yè)連續(xù)性；

員工通過(guò)PDA，可完成揀貨出庫(kù)作業(yè)；

揀貨需求

自動(dòng)下載ERP領(lǐng)料申請(qǐng)單或者工單，作為WMS的揀貨需求；

揀貨需求主要包含：來(lái)源訂單號(hào)、需求單號(hào)、物料編碼、需求數(shù)量、要求揀貨時(shí)間、優(yōu)先級(jí)、揀貨倉(cāng)庫(kù)、交付對(duì)象等；

分配庫(kù)存

WMS系統(tǒng)定時(shí)自動(dòng)運(yùn)行庫(kù)存匹配程序，根據(jù)揀貨需求的優(yōu)先級(jí)分配可用庫(kù)存，無(wú)需要人工干預(yù)，保證作業(yè)員作業(yè)的連續(xù)性；

節(jié)省作業(yè)員來(lái)回辦公區(qū)的時(shí)間；

欠料看板

分配庫(kù)存時(shí)，如遇庫(kù)存不足，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將揀貨需求更新成欠料狀態(tài)；

計(jì)劃員可根據(jù)該欠料明細(xì)，盡快安排到貨或者加快生產(chǎn)進(jìn)度；

揀貨任務(wù)

分配滿足的揀貨需求系統(tǒng)自動(dòng)生成PDA揀貨任務(wù)，倉(cāng)管員只需要關(guān)注PDA上的揀貨任務(wù)并執(zhí)行；

可查詢揀貨任務(wù)的執(zhí)行的實(shí)時(shí)進(jìn)度；

可打印揀貨任務(wù)單，按單揀貨；

揀貨執(zhí)行

全程PDA操作揀貨，可實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化；

PDA顯示了建議庫(kù)存，指引倉(cāng)管員快速找到可用庫(kù)存；

揀選實(shí)物，掃描容器條碼后，確認(rèn)揀貨出庫(kù)；

提供拆零揀選功能，并重新打印新箱標(biāo)簽；

PDA提交完成后，庫(kù)存信息實(shí)時(shí)扣減，并回寫(xiě)WMS帳務(wù)和ERP出庫(kù)單據(jù)；

車間物流

車間流程

方案特點(diǎn)：

可設(shè)置不同貨區(qū)類型（如產(chǎn)線加工區(qū)、不合格品區(qū)、線邊倉(cāng)等），實(shí)現(xiàn)車間在制物流與信息流同步；

可實(shí)現(xiàn)投料采集，加工完成實(shí)時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)完工狀況；

支持通過(guò)掃描箱條碼完成入庫(kù)和線邊倉(cāng)庫(kù)存扣減；

條碼化管理，實(shí)現(xiàn)快速信息采集與處理；

支持產(chǎn)品的序列號(hào)二維碼管理，二維碼與箱條碼的關(guān)系維護(hù)與變更；

生產(chǎn)工單

自動(dòng)從ERP下載審批的生產(chǎn)工單信息到WMS系統(tǒng)；

交接入庫(kù)

全程PDA操作揀貨，可實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化；

PDA顯示了建議庫(kù)存，指引倉(cāng)管員快速找到可用庫(kù)存；

揀選實(shí)物，掃描容器條碼后，確認(rèn)揀貨出庫(kù)；

提供拆零揀選功能，并重新打印新箱標(biāo)簽；

PDA提交完成后，庫(kù)存信息實(shí)時(shí)扣減，并回寫(xiě)WMS帳務(wù)和ERP出庫(kù)單據(jù)；

成品入庫(kù)

成品入庫(kù)

方案特點(diǎn)：

可與ERP制程卡信息實(shí)時(shí)對(duì)接，按QA檢驗(yàn)的結(jié)果對(duì)接，信息流不脫節(jié)；

自動(dòng)根據(jù)制程卡和包裝規(guī)格打印標(biāo)簽，避免人工打印信息錯(cuò)誤；

條碼化管理，實(shí)現(xiàn)快速信息采集與處理；

員工通過(guò)手持PDA設(shè)備，可完成裝箱并入庫(kù)；

標(biāo)簽打印

打印標(biāo)簽采用自動(dòng)打印方案：

集成ERP待入庫(kù)的制程卡信息，通過(guò)掃描制程卡，結(jié)合包裝規(guī)格自動(dòng)打印標(biāo)簽；（標(biāo)簽?zāi)０蹇筛鶕?jù)聯(lián)橋設(shè)計(jì)）

掃描入庫(kù)

全程PDA操作揀貨，可實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化；

PDA顯示了建議庫(kù)存，指引倉(cāng)管員快速找到可用庫(kù)存；

揀選實(shí)物，掃描容器條碼后，確認(rèn)揀貨出庫(kù)；

提供拆零揀選功能，并重新打印新箱標(biāo)簽；

PDA提交完成后，庫(kù)存信息實(shí)時(shí)扣減，并回寫(xiě)WMS帳務(wù)和ERP出庫(kù)單據(jù)；

在庫(kù)管理

在庫(kù)管理

轉(zhuǎn)庫(kù)調(diào)整

1. 轉(zhuǎn)庫(kù)調(diào)撥

2. 其他入庫(kù)

3. 其他出庫(kù)

支持手工創(chuàng)建WMS轉(zhuǎn)庫(kù)指令，完成庫(kù)存轉(zhuǎn)移；

支持跨倉(cāng)庫(kù)或者同倉(cāng)庫(kù)的轉(zhuǎn)庫(kù)場(chǎng)景；

支持手工創(chuàng)建WMS零星出入庫(kù)指令；

支持庫(kù)存調(diào)整；

支持零星出入庫(kù)指令配置是否回寫(xiě)ERP；

盤(pán)點(diǎn)管理

1. 盤(pán)點(diǎn)規(guī)則

2. 手工盤(pán)點(diǎn)

3. 循環(huán)盤(pán)點(diǎn)

4. 盤(pán)點(diǎn)執(zhí)行

5. 盈虧分析

支持手工創(chuàng)建盤(pán)點(diǎn)指令；

支持按照ABC分類創(chuàng)建定期循環(huán)盤(pán)點(diǎn)指令；

支持按貨位、容器執(zhí)行盤(pán)點(diǎn)任務(wù)；

支持明盤(pán)和盲盤(pán)；

支持實(shí)物盤(pán)點(diǎn)場(chǎng)景；

庫(kù)內(nèi)整理

1. 貨位轉(zhuǎn)移

2. 拆箱合箱

支持可直接用PDA進(jìn)行貨位轉(zhuǎn)移；

支持可直接用PDA進(jìn)行拆箱合箱；

庫(kù)存查詢

查詢

1. 庫(kù)存查詢

2. 交易查詢

3. 超期預(yù)警

支持多維度的庫(kù)存查詢（編碼、貨位、箱號(hào)、批號(hào)等）；

支持PDA實(shí)時(shí)庫(kù)存查詢；

支持PC端交易查詢，查詢實(shí)時(shí)庫(kù)存交易；

支持PC端有效期管理，查詢超期預(yù)警，避免存貨損失；

支持PC端庫(kù)齡查詢；

對(duì)賬管理

1. 實(shí)時(shí)對(duì)賬

2. 接口查詢

3. 差異查詢

與ERP系統(tǒng)對(duì)接，隨時(shí)發(fā)起與ERP系統(tǒng)進(jìn)行賬務(wù)核對(duì)；

支持查詢與ERP系統(tǒng)接口數(shù)據(jù)狀態(tài)，實(shí)時(shí)處理失敗記錄；

支持對(duì)賬差異查詢；

ERP集成管理