為了實(shí)現(xiàn)異構(gòu)系統(tǒng)產(chǎn)品信息的共享和交換.采用中性文件的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)控制系統(tǒng)的集成技術(shù)具有開放性.易擴(kuò)展性等特點(diǎn).能夠在不同程序之間交換和共享.MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成的信息包括生產(chǎn)計(jì)劃工藝信息和物料信息等。這種集成方式不僅能夠進(jìn)步系統(tǒng)之間傳遞的正確性和一致性還能夠進(jìn)步信息的反饋速度有利于信息共享生產(chǎn)計(jì)劃管理的設(shè)計(jì)功能可知，傳遞給設(shè)備以及生產(chǎn)者的生產(chǎn)信息從設(shè)備或者生產(chǎn)者得到的生產(chǎn)信息。

由于國(guó)內(nèi)MES應(yīng)用時(shí)間比較短，MES細(xì)分行業(yè)很多，因此在選型時(shí)常?？床坏酵惖某晒τ脩?。這種情況，企業(yè)通過對(duì)有意向的MES系統(tǒng)供應(yīng)商用企業(yè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬測(cè)試來(lái)考察，但這要求企業(yè)事先做大量的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。MES系統(tǒng)以提供生產(chǎn)所需實(shí)時(shí)、有用、準(zhǔn)確的信息為目標(biāo)，人機(jī)界面親善，系統(tǒng)基于分布式架構(gòu),運(yùn)作穩(wěn)定且高效，使管理者能針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)況作適切的判斷與決策，使制造周期時(shí)間大幅降低，并提供彈性生產(chǎn)及適應(yīng)客戶需求變更絕佳環(huán)境，進(jìn)而提升制造品質(zhì)，使財(cái)務(wù)周轉(zhuǎn)時(shí)間縮短，并提升客戶服務(wù)品質(zhì)。

MES智能料倉(cāng)系統(tǒng)的執(zhí)行能夠很大程度上提高煙草企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息化和數(shù)據(jù)化的管理，從而從根本上增強(qiáng)煙草企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，有利于煙草企業(yè)的發(fā)展，此外，系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在信息化建設(shè)與技術(shù)改造的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)之間的良好銜接，因此MES系統(tǒng)能夠在很大程度上推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)創(chuàng)新。MES系統(tǒng)的執(zhí)行改變了傳統(tǒng)的上層系統(tǒng)與底層生產(chǎn)系統(tǒng)之間的斷層現(xiàn)狀，它是不斷推進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)、管理創(chuàng)新的動(dòng)力，因此在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中發(fā)揮著重要作用。系統(tǒng)化的綜合管理模式將生產(chǎn)、管理融合到一個(gè)系統(tǒng)當(dāng)中，通過全面的協(xié)調(diào)控制，服務(wù)于煙草行業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)和管理。因此，實(shí)施MES系統(tǒng)有利于體現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的效率和生產(chǎn)水平，從而為企業(yè)擴(kuò)大市場(chǎng)份額，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力創(chuàng)造有利的條件。

MES需求很寬泛并用專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行描述。整理企業(yè)對(duì)MES系統(tǒng)需求對(duì)之后選型是很重要的，如果在這方面發(fā)生錯(cuò)誤，肯定會(huì)對(duì)MES系統(tǒng)的定制開發(fā)有影響。企業(yè)應(yīng)該對(duì)具體的生產(chǎn)過程進(jìn)行全方位的追溯，比如原材料、成品、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)操作過程、過程質(zhì)量、工藝參數(shù)等等，這樣可以細(xì)化的分析出追溯管理的需求，為之后的選型做重要參考。還有就是很多MES需求都是IT部門進(jìn)行描述，這樣就造成了專業(yè)術(shù)語(yǔ)過多，而其他業(yè)務(wù)管理部門就很難看懂，不利于進(jìn)一步溝通以及決策的完成。

MES系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施可以優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造的管理模式，做到精細(xì)化管理，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，所以了解mes項(xiàng)目實(shí)施流程，對(duì)mes項(xiàng)目順利的實(shí)施具有重要意義，生產(chǎn)計(jì)劃通過MES生產(chǎn)計(jì)劃模塊接收傳遞到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。MES系統(tǒng)庫(kù)房物料管理?xiàng)l形碼采集技術(shù)是以計(jì)算機(jī)技術(shù).光電技術(shù)和通訊技術(shù)為基礎(chǔ)的一項(xiàng)綜合科學(xué)技術(shù).是一種信息識(shí)別.采集的重要方法和手段.它具有速度快.正確率高.操縱簡(jiǎn)單.采集信息量大等優(yōu)點(diǎn).利用條形碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程的物流信息進(jìn)行采集跟蹤.能夠?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控.記錄和處理生產(chǎn)中的大量實(shí)現(xiàn)進(jìn)步治理效率和質(zhì)量.