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在設(shè)計(jì)信息體系中，要求MES系統(tǒng)能為上層系統(tǒng)提供設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)控制層和管理層的優(yōu)化集成。實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集，并建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫。將來自不同系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的存儲(chǔ)、分析和利用，不僅要滿足企業(yè)對(duì)設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和分析利用

以前很多主流的MES系統(tǒng)都是由國外軟件商引進(jìn)的，近幾年隨著我國工業(yè)信息化的發(fā)展，很多MES系統(tǒng)都是由我國自己研發(fā)而成的，MES系統(tǒng)自帶的報(bào)表模塊的設(shè)計(jì)以及表格樣式都遵從系統(tǒng)形體的設(shè)計(jì)需求，適用于國內(nèi)大多數(shù)行業(yè)，同時(shí)報(bào)表對(duì)于管理層提供了很大的

MES系統(tǒng)能夠約束設(shè)備的使用，設(shè)定設(shè)備的用戶權(quán)限，避免由于人為判斷的錯(cuò)誤和無權(quán)限人員的操作導(dǎo)致的設(shè)備使用錯(cuò)誤。生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)與目標(biāo)不一致的異常品，系統(tǒng)可以通過WIP管理，立刻暫?，F(xiàn)場(chǎng)所有潛在批次的作業(yè)，減少損失。

MES系統(tǒng)精益生產(chǎn)是以最大限度地消除“浪費(fèi)”和降低企業(yè)運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，其價(jià)值和作用完全符合企業(yè)這種以盈利為目的經(jīng)濟(jì)組織。MES系統(tǒng)實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的終極目標(biāo)

實(shí)施MES系統(tǒng)主要有以下好處：1.提高設(shè)備利用率：MES系統(tǒng)允許制造商測(cè)量設(shè)備的實(shí)際利用率。有了這些知識(shí)，您可以調(diào)整工作價(jià)格，以鼓勵(lì)使用某些設(shè)備或勸阻使用該設(shè)備。2.更好的記錄保存和數(shù)據(jù)分析：MES提供的不是機(jī)器使用，工作和批次的記錄。這產(chǎn)

MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場(chǎng)景、人員能力、設(shè)備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式，實(shí)時(shí)獲取各工序、設(shè)備、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù)，并統(tǒng)計(jì)、分析成其它系統(tǒng)、管理者所需的信息。執(zhí)行跟蹤方面雖然ERP和MES都是對(duì)在制品進(jìn)行跟蹤管理，但ERP是對(duì)產(chǎn)品及進(jìn)度

MES系統(tǒng)提高效率不僅要從戰(zhàn)略或商業(yè)層面上進(jìn)行改善，而是要從整個(gè)供應(yīng)鏈改善。信息整合只能從車間級(jí)開始的各個(gè)層次開始整合起來。只有具備及時(shí)，準(zhǔn)確的信息流。MES系統(tǒng)供應(yīng)鏈才能高效的運(yùn)轉(zhuǎn)起來。MES系統(tǒng)填補(bǔ)了制造信息鏈條上最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)，是實(shí)現(xiàn)車

流程工業(yè)MES系統(tǒng)生產(chǎn)：(1)MES系統(tǒng)同步、串行生產(chǎn)。由于物料呈液體或氣體狀態(tài)，為了便于加工、輸送，生產(chǎn)設(shè)備間通過管道等相互銜接，按照串行方式生產(chǎn)，在物理上形成固定的生產(chǎn)路徑，設(shè)備間同步要求較高，生產(chǎn)進(jìn)度常常通過一個(gè)或幾個(gè)主變量控制。(2

（1）系統(tǒng)整體規(guī)劃是關(guān)鍵，要分步實(shí)施進(jìn)行。首先是對(duì)企業(yè)需求進(jìn)行總體上的規(guī)劃分析，尤其是基礎(chǔ)的績效考核指標(biāo)設(shè)計(jì)，然后對(duì)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)等基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行安排，最終完成企業(yè)業(yè)務(wù)流行的總體設(shè)計(jì)、流程優(yōu)化等工作。（2）MES智能料倉系統(tǒng)涉及了很多數(shù)據(jù)，因此需

MES智能料倉系統(tǒng)一、執(zhí)行力——提升80%以上1.嚴(yán)格按照先入先出;2.出入庫防止出現(xiàn)差錯(cuò);3.防止生產(chǎn)跳工序;4.生產(chǎn)看板;5.操作提示。二、全程可視化——生產(chǎn)成本降低10%以上1、原材料庫存管理的可視化降低庫存，防止原料過期，節(jié)省制造成

你了解你的生產(chǎn)線每天的工作狀況嗎？你知道生產(chǎn)線的工作效率，每個(gè)工序的流程和產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量嗎？企業(yè)真的有達(dá)到精益生產(chǎn)的目的了嗎？這些問題都是現(xiàn)在中國國內(nèi)生產(chǎn)性企業(yè)存在的普遍問題，那么怎么解決這些問題？想了解掌握生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況，那么就需要ME