SMT貼片加工生產(chǎn)線的構(gòu)成有哪些？

smt貼片加工生產(chǎn)線是由多個設(shè)備構(gòu)成，今天主要跟大家講下smt表面貼裝工藝生產(chǎn)線所構(gòu)成的相關(guān)設(shè)備，smt貼片包含上板、印刷錫膏、錫膏檢測、貼裝電子元件、回流焊接、AOI檢測，這些工序構(gòu)成在一起就可以進行smt貼片。

1）上板機

上板機主要是將pcb光板通過接駁臺輸送給下一道工序生產(chǎn)--錫膏印刷。

2)錫膏印刷機

錫膏印刷機位于上板機后，在pcb輸送到錫膏印刷機工作臺后，工作臺升起，錫膏印刷機刮刀在鋼網(wǎng)上來回刮一遍，讓錫膏通過網(wǎng)孔下錫到pcb焊盤

3）spi檢查機

spi檢查機是一種光學檢查設(shè)備，通過相機拍照采集圖像，在比對標準版，再經(jīng)過合成算法分析，在電腦屏幕表面生成品質(zhì)成像圖，如果不良會自動報錯，產(chǎn)線技術(shù)員則要對其分析處理

4）貼片機

貼片機位于spi檢查機的后面，錫膏印刷品質(zhì)良好后，通過貼片機將電子元件貼裝到pcb焊盤上

5）回流焊

回流焊將貼裝好的pcb高溫熱熔錫膏，液態(tài)錫爬上電子元件引腳，再經(jīng)過冷卻區(qū)，液態(tài)錫再形成固態(tài)錫，從而電子元件能夠牢牢固定在焊盤上，并且實現(xiàn)電性能的導通。

6）AOI

AOI也是一種光學檢查機，主要檢查焊接是否有不良，這樣可以進一步提升pcba穩(wěn)定性、可靠性

7）下板機

下板機類似于上板機，一個是輸送pcb給后面工藝設(shè)備加工，下板機則是將加工好的pcba收集歸納

8）X-ray

x-ray是一種x射線無損檢測設(shè)備，這道工序設(shè)備主要看客戶產(chǎn)品是否有BGA等元件，如果客戶要求檢測，則需要用X-ray無損檢測

以上所列設(shè)備，大體就是SMT貼片加工生產(chǎn)線的構(gòu)成，不同產(chǎn)品，不同廠家實力規(guī)模不同，可能整線設(shè)備的組成不同，比如說smt生產(chǎn)可能有些廠家要進行品牌logo二維碼或者條形碼的雕刻，那么就需要在錫膏印刷機前安排鐳雕機，并且不同設(shè)備之間還需要用到接駁臺設(shè)備進行連接，有些廠家可能還有緩存機、翻板機、轉(zhuǎn)角機等等各種配套設(shè)備，因此smt貼片加工生產(chǎn)線的構(gòu)成需因地制宜。