貼片加工氮氣回流焊和回流焊區(qū)別

貼片加工廠的SMT產(chǎn)線由多個工藝設備組合而成，回流焊是必不可少的，回流焊的作用可以點擊查看：回流焊的作用介紹

回流焊分普通回流焊，氮氣回流焊及真空回流焊，今天跟大家簡單介紹下氮氣回流焊和普通回流焊的區(qū)別。

回流焊一般都分4個溫區(qū)，分別是預熱、恒溫、加熱、冷卻

四個溫區(qū)的工藝作用都不同，預熱是將pcb及電子料的溫度慢慢升溫，避免常溫的pcb及元件突然受熱而發(fā)生爆板及錫膏揮發(fā)的情況，恒溫指的是溫度慢慢上升后，pcb及電子元件的溫度都差不多，以免高低溫差太多太大，加熱就是回流焊溫度最高的區(qū)域，將錫膏融化，讓電子元件爬錫，冷卻區(qū)就是將元件爬錫后固定在焊盤上面，同時為pcb及電子元件降溫，這就是普通回流焊的工藝流程。

而氮氣回流焊同樣具有這四個溫區(qū)，只是在焊接區(qū)有個氮氣爐膛，氮氣屬于一種惰性氣體，比普通的空氣密度要大，因此一般都是在相對空間的底部位置，而焊接時候pcb及電子元件經(jīng)過該區(qū)域后，空氣都被氮氣給排到上面，周圍都是氮氣惰性氣體，因此錫膏融化的時候就會降低氧化和氣泡，因此具有更低的氣泡率，這些一般應用在可靠性要求高的產(chǎn)品中，比如汽車電子、航空電子等。

以上是貼片加工氮氣回流焊和回流焊的區(qū)別

英特麗電子科技，專注于SMT貼片、PCBA加工一站式服務

英特麗電子科技是專業(yè)的SMT貼片加工廠，位于江西撫州臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園，有24條高端ASM（西門子）SMT生產(chǎn)線，8條松下自動插件線，8條波峰焊生產(chǎn)線，15條組裝包裝生產(chǎn)線，小時貼片能力超過300萬點，月貼片能力接近20億點，可Z小貼裝01005元件，可貼裝Z密0.1mm間距IC，配置溫濕度及ESD閉環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)，測試設備，實現(xiàn)MES全覆蓋，所有生產(chǎn)及檢測設備均連接MES，實驗室設備配置設備200+臺/套包含X-Ray，Rohs試驗，跌落試驗，模擬運輸振動試驗，高低溫濕熱試驗，鹽霧腐蝕試驗，耐破裂強度試驗等