smt貼片加工使用x-ray的趨勢(shì)

smt貼片加工自從改革開放以來(lái)，在國(guó)內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展，目前已經(jīng)是競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)，在產(chǎn)能過(guò)剩的時(shí)代，只有朝著精細(xì)化、規(guī)模化的方向發(fā)展才能在市場(chǎng)立足，雖然貼片單價(jià)越來(lái)越低，但是客戶的質(zhì)量要求越來(lái)越高，很多產(chǎn)品對(duì)可靠性要求也高，同時(shí)產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展，越來(lái)越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中，常規(guī)的AOI很難應(yīng)對(duì)IC檢測(cè)，因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越多。

X-RAY是什么？請(qǐng)點(diǎn)擊查看了解詳情：SMT行業(yè)AOI,X-RAY,ICT分別是什么？作用是？

X-ray是x射線檢測(cè)機(jī)，在醫(yī)院應(yīng)用的非常廣泛，在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來(lái)越多，x-ray的品質(zhì)檢測(cè)也隨之增多，尤其是BGA這類芯片，需要檢測(cè)其底部的焊點(diǎn)有沒有虛焊、空焊，AOI是檢測(cè)不到，因此需要X-RAY檢測(cè)。另外X-RAY也應(yīng)用在點(diǎn)料環(huán)節(jié)，X-RAY點(diǎn)料機(jī)市場(chǎng)需求也在增多，代替了人工點(diǎn)料，省了人力、時(shí)間。

smt貼片加工使用x-ray的趨勢(shì)是越來(lái)越明顯，隨著自動(dòng)化設(shè)備的大量研發(fā)，以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。

英特麗電子科技配備X-RAY檢測(cè)機(jī)，可以滿足高品質(zhì)客戶對(duì)可靠性要求高的產(chǎn)品檢測(cè)，滿足品質(zhì)保障和需求。

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英特麗電子科技(江西基地)是專業(yè)的SMT貼片加工廠，有24條高端ASM（西門子）SMT生產(chǎn)線，8條松下自動(dòng)插件線，8條波峰焊生產(chǎn)線，15條組裝包裝生產(chǎn)線，小時(shí)貼片能力超過(guò)300萬(wàn)點(diǎn)，月貼片能力接近20億點(diǎn)，可Z小貼裝01005元件，可貼裝Z密0.1mm間距IC，配置溫濕度及ESD閉環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)，測(cè)試設(shè)備，實(shí)現(xiàn)MES全覆蓋，所有生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備均連接MES，實(shí)驗(yàn)室設(shè)備配置設(shè)備200+臺(tái)/套包含X-Ray，Rohs試驗(yàn)，跌落試驗(yàn)，模擬運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)，高低溫濕熱試驗(yàn)，鹽霧腐蝕試驗(yàn)，耐破裂強(qiáng)度試驗(yàn)等