SMT貼片生產線為何有短線和長線之分？

SMT貼片生產線有長線和短線之分，這里說的長線和短線指的是smt生產線體的機器數(shù)量，短線比如只有錫膏印刷機、貼片機、回流焊等設備，長線比如就有上板機、錫膏印刷機、SPI、貼片機（可能有多臺貼片機組合）、回流焊、AOI等等設備。每個貼片工廠不同產品選擇不同線體進行生產。

為何SMT貼片生產線體有長短之分，主要原因如下

1）生產效率

有些產品小批量多品種，量少，那么只要開短線生產即可滿足產能需求，并且用短線可以拼板提高生產效率，因為錫膏印刷一片板需要大概20-30S，把小板拼成大板（比如說雙拼、四拼、八拼），那么貼片機貼裝效率就會更高更快。

2）保持生產平衡

錫膏印刷一片板大概20-30S，如果貼片機貼裝只需要15S,那么貼片機貼裝完后還需要等待錫膏印刷完成，那么貼片機就會出現(xiàn)待機狀態(tài)，這樣就大大降低了生產效率，如果貼片機貼一塊板需要40S，那么錫膏印刷一塊板完成，而貼片機還在貼裝，那么錫膏印刷機則會出現(xiàn)待機生產，同樣降低了產能，因此為了保證產線每臺設備都同時在工作，則需要做到產線設備平衡，比如錫膏印刷一塊板25S，那么貼片機的貼裝效率也需要達到25S，這樣前段工藝設備剛工作完，后面設備也剛工作完，就可以連續(xù)工作，這樣就可以大大保障產線設備的利用率，因此會有長短線之分。

目前有些貼片加工廠因為設備投入資金的問題或者場地原因，不能對線體增加設備，那么就會在線體上加裝緩存機，緩存機的原理顧名思義就是緩存，為前后兩臺設備起到緩沖的作用，比如錫膏印刷機印刷一塊板20S，而貼片機需要貼25S甚至更長時間，那么前后兩臺設備的工作平衡達不到連續(xù)，就可以用一臺緩存機加在錫膏印刷與貼片機之間，錫膏印刷完的板子，貼片機來不及貼裝，之間先存到緩存機里，錫膏印刷機就不必等待貼片機貼裝完一片板再開始印刷，而可以按照連續(xù)不斷印刷，印刷完就通過接駁臺導軌存入緩存機，當貼片機貼裝完后，就可以向緩存機發(fā)出指令，緩存機就輸送板子到貼片機工作倉進行工作。當然這樣是一個解決產線效率平衡的一個方法，但是最好還是能夠保持產線生產平衡不會出現(xiàn)太大的時間差。