MES系統(tǒng)對SMT貼片線管理的好處

發(fā)布日期：2024-01-10 作者：江西英特麗電子科技股份有限公司點(diǎn)擊：

MES系統(tǒng)對SMT貼片線管理的好處

SMT貼片生產(chǎn)線 MES系統(tǒng)簡介：

MES系統(tǒng)指生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，英文是Manufacturing Execution System，簡稱MES，從字面意義上可以理解MES可以用來提升和完善生產(chǎn)執(zhí)行效率。

MES系統(tǒng)主要功能：

一、物料管理

物料有效期、先進(jìn)先出管理

物料MPN/CPN關(guān)聯(lián)

物料標(biāo)簽快速打印

PDA無線客戶端揀料

錫膏管理

MSD(濕敏元件)管理

物料查找、拆分、盤點(diǎn)

物料入庫、出庫、盤點(diǎn)、調(diào)拔、報(bào)廢

設(shè)備管理

貼片機(jī)、鋼網(wǎng)、飛達(dá)等

鋼網(wǎng)支持限用產(chǎn)品、工序

飛達(dá)支持限用機(jī)型

鋼網(wǎng)飛達(dá)條碼快速打印功能

設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)記錄、使用記錄查詢，使用次數(shù)統(tǒng)計(jì)

防錯管理

物料防錯

錫膏防錯

鋼網(wǎng)防錯

飛達(dá)防錯

料站表防錯

IPQC巡檢

首件檢查

追溯管理

貼裝掃描(爐前或爐后)

維修掃描

外觀檢查(或與AOI設(shè)備連接)

功能測試(或與測試程序?qū)?

包裝掃描

物料順查(查詢物料用在哪些PCBA上)

元件反查(查詢元件來源于哪個料卷)

PCBA流轉(zhuǎn)記錄查詢

MES系統(tǒng)對SMT貼片線管理的好處

1. 生產(chǎn)流程可視化：MES可以通過數(shù)據(jù)采集、處理和展示，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化，使得企業(yè)的生產(chǎn)過程更加直觀和透明化。

2. 提高生產(chǎn)效率：MES可以實(shí)時跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度并快速響應(yīng)生產(chǎn)中的變化，從而提高生產(chǎn)效率和工作效率。

3. 降低生產(chǎn)成本：MES可以通過智能排程和精益化生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的持續(xù)提升，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低生產(chǎn)成本。

4. 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程追溯：MES可以記錄生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，并實(shí)現(xiàn)對其進(jìn)行追溯，有助于跟蹤并管理生產(chǎn)過程中的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

5. 提高生產(chǎn)計(jì)劃管理能力：MES通過統(tǒng)一管理生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)時掌握生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)資源狀況，支持生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化和改進(jìn)，提高生產(chǎn)計(jì)劃管理能力。

6. 加強(qiáng)供應(yīng)鏈協(xié)同：MES通過與上下游供應(yīng)鏈的協(xié)同管理，減少溝通時間、提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同，提高企業(yè)競爭力。

7. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：MES通過實(shí)行全面的質(zhì)量管理和控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少缺陷率，提升客戶滿意度。

8. 提高員工績效：MES可以通過設(shè)置員工績效考核指標(biāo)，激發(fā)員工積極性和生產(chǎn)意識，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

9. 強(qiáng)化質(zhì)量管理：MES通過對生產(chǎn)流程的全面控制和跟蹤，有助于加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的管理和控制，實(shí)現(xiàn)整體質(zhì)量提升。

10. 優(yōu)化材料需求計(jì)劃（MRP）：MES可實(shí)現(xiàn)對材料需求計(jì)劃（MRP）的精細(xì)化管理和優(yōu)化，以減少物料浪費(fèi)和庫存占用

貼片廠有了MES系統(tǒng)，相當(dāng)于有個指揮中心，訂單生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)據(jù)可以清晰的查看，如果在實(shí)際生產(chǎn)管理遇到批次不良，也可以通過數(shù)據(jù)進(jìn)行排查，倒追責(zé)任，防止互相推諉。因此MES系統(tǒng)的運(yùn)用是實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化管理、黑夜工廠的基石。

英特麗電子科技作為EMS數(shù)字工廠的典范，搭配了WMS/MES系統(tǒng)，并且已投入到實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)營中，提升自我的生產(chǎn)效率及品質(zhì)管控。